Պլաստիկ-պատված պողպատե խողովակ, կոմպոզիտային խողովակի նոր տեսակ, համատեղում է պողպատե խողովակի բարձր ամրությունը պլաստիկ ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրության հետ: Այն լայնորեն օգտագործվում է ջրամատակարարման և ջրահեռացման, հրդեհային պաշտպանության և էլեկտրաէներգիայի արտադրության մեջ: Դրա արտադրական գործընթացն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի կատարողականի և ծառայության ժամկետի վրա՝ դարձնելով այս գործընթացի ըմբռնումը կարևոր և՛ գնորդների, և՛ կապալառուների համար:
Պլաստիկ-պատված պողպատե խողովակների արտադրությունը սկսվում է նախնական մշակմամբ: Նախ, խողովակը ենթարկվում է մակերևույթի ժանգոտման, սովորաբար ավազահանման կամ կրակահերթի միջոցով ժանգը, օքսիդի շերտերը և յուղի բծերը հեռացնելու համար՝ ապահովելով մակերևույթի մաքրության մակարդակը Sa 2,5 կամ ավելի բարձր: Նախնական տաքացումը, որը սովորաբար վերահսկվում է մոտ 200 աստիճանով, ուժեղացնում է պլաստիկ ծածկույթի կպչունությունը պողպատե խողովակին: Նախամշակումը չափազանց կարևոր է ծածկույթի որակի ապահովման համար. մակերևույթի ցանկացած թերություն կարող է հանգեցնել ծածկույթի հետագա շերտազատման կամ կոռոզիայի:
Հաջորդը գալիս է պլաստիկ ծածկույթի գործընթացը, որը բաղկացած է երկու փուլից՝ ներքին և արտաքին ծածկույթ: Ներքին ծածկույթը սովորաբար օգտագործում է տաք-թաթման կամ էլեկտրաստատիկ ցողման տեխնիկա՝ պողպատե խողովակի ներքին մակերեսին պլաստիկ փոշիները, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը (PE) և էպոքսիդային խեժը (EP) հավասարապես կպչելու համար: Տաք-ներծծման գործընթացը ներառում է պողպատե խողովակի ընկղմումը բարձր-ջերմաստիճանի հալած պլաստիկ փոշու մեջ՝ խիտ ներքին երեսպատման համար: Էլեկտրաստատիկ ցողումը օգտագործում է լիցքի կլանման սկզբունքը՝ փոշին հավասարապես կպչելու համար, որին հաջորդում է բարձր-ջերմաստիճանի ամրացումը: Արտաքին ծածկույթի գործընթացները նման են, բայց առաջնահերթություն են տալիս մաշվածության և եղանակային դիմադրությանը: Փոփոխված պոլիէթիլենային կամ պոլիպրոպիլենային նյութերը հաճախ օգտագործվում են արտաքին միջավայրի ծանր պայմաններին դիմակայելու համար:
Ծածկույթից հետո պողպատե խողովակը անցնում է ամրացման փուլ: Պնդման ջերմաստիճանը և ժամանակը տարբերվում են՝ կախված պլաստիկի տեսակից: Օրինակ, էպոքսիդային ծածկույթները սովորաբար չորանում են 200 աստիճանով 20-30 րոպե, մինչդեռ պոլիէթիլենային ծածկույթները պահանջում են մի փոքր ավելի ցածր ջերմաստիճան, բայց ավելի երկար ժամանակ: Ներքև ամրացումը կհանգեցնի ծածկույթի անբավարար կարծրության, մինչդեռ գերամրացումը կարող է առաջացնել փխրունություն:
Վերջապես, պատրաստի արտադրանքը ենթարկվում է ստուգման և փաթեթավորման: Պատրաստի արտադրանքը ենթարկվում է տեսողական ստուգման, հաստության չափման, կպչունության և ճնշման փորձարկման՝ համոզվելու համար, որ ծածկույթը միատեսակ է և զերծ փուչիկներից և համապատասխանում է ստանդարտ հաստության ստանդարտներին (սովորաբար ավելի մեծ կամ հավասար է 0,3 մմ ներքին ծածկույթների համար և ավելի մեծ կամ հավասար է 0,5 մմ արտաքին ծածկույթների համար): Որակավորված ապրանքները մակնշվում և փաթեթավորվում են խոնավության{4}}փաթեթավորման մեջ՝ տեղափոխման ընթացքում ծածկույթի վնասումը կանխելու համար:
Պլաստիկ-պատված պողպատե խողովակների արտադրության գործընթացը միավորում է նյութերի գիտությունը և թերմոդինամիկան, որոնք պահանջում են ճշգրիտ հսկողություն ամեն քայլափոխի: Քանի որ ենթակառուցվածքների շինարարության համաշխարհային պահանջները մեծանում են, այս գործընթացի օպտիմալացումը կշարունակի բարելավել խողովակների աշխատանքը և ավելի հուսալի լուծումներ ապահովել արտաքին առևտրի շուկայի համար:
